Invoegmateriaal:We kunnen verschillende carbide materialen voorstellen op basis van verschillend gebruik.
Item
Co
Korrelgrootte
Dichtheid
Hardheid
TRS
Slagvastheid
Toepassing
Gemiddeld-korrelig
Co%
μm
g/cm²
HRA
Kgf/mm²
Kgf/m-cm²
KG2
6.50%
2~3
14.90
90.5
320
0.28
Trekmatrijs
KG3
9%
2~3
14.61
89.3
340
0.52
Extrusiematrijs
KG5
12%
2~3
14.31
88.3
340
0.58
Extrusiematrijs
KG6
14%
2~3
14.12
87.3
320
0.65
Extrusiematrijs
Grof-korrelig
ST6
15%
3~6
13.80
86.0
270
0.78
Roestvrij staal
ST7
20%
2~6
13.40
85.3
270
0.80
Roestvrij staal
EA65
18%
2~6
13.73
85.0
300
0.80
Koolstofstalen schroef/snijmatrijs
VA80
20%
3~6
13.58
84.0
280
0.85
Slag
vastheid
VA90
22%
6~9
13.39
82.5
240
0.90
Slag
vastheid
EA90
24%
2~6
13.22
82.8
270
0.90
Slag
vastheid
Materiaal behuizing:Ons belangrijkste behuizingsmateriaal is H13(SKD61) HRC46-48
SKD61(H13)
Chemische samenstelling
C
Si
Mn
P
S
Cr
Mo
V
W
Gehalte (%)
0.39
1.15
0.44
0.021
0.007
5.12
1.3
0.94
0.06
Cu
Ni
0.05
0.06
Oppervlaktebehandeling: TiN / TiAlN
Proces
Voordelen
1. Zero-Slip Grip Technologie
Precisie taps toelopend zelfborgend ontwerp met radiale groeven, waardoor gereedschap niet wegglijdt, zelfs bij impacten van meer dan 200 ton (getest op meer dan 100.000 slagen).
2. Ultra-slijtvastheid
Kern: SCM440 gelegeerd staal gehard tot HRC60-63 met een nitrietcoating van 0,1 mm; optioneel met wolfraamcarbide bekleed voor schurende materialen (3x langere levensduur dan standaard spantangen).
3. Universele perscompatibiliteit
ISO-gestandaardiseerde conische hoeken (1°-5°) + adaptief schachtbereik (5-30 mm), waardoor de insteltijd met 40% wordt verminderd voor CNC-ponsen/compoundmatrijzen.