We kunnen verschillende carbide materiaal voor te stellen volgens verschillende gebruik
Posten
Co.
Graangrootte
Dichtheid
Hardheid
TRS
Gevolgen
Sterkte
Toepassing
Middenkorrels
Co%
μm
g/cm2
HRA
Kgf/mm2
Kgf/m-cm2
KG2
6.50%
2 ~ 3
14.90
90.5
320
0.28
Het trekken van de dobbelstenen
KG3
9%
2 ~ 3
14.61
89.3
340
0.52
Extrusiematerieel
KG5
12%
2 ~ 3
14.31
88.3
340
0.58
Extrusiematerieel
KG6
14%
2 ~ 3
14.12
87.3
320
0.65
Extrusiematerieel
Grofkorrelige
ST6
15%
3 tot 6
13.80
86.0
270
0.78
van roestvrij staal
ST7
20%
2 tot 6
13.40
85.3
270
0.80
van roestvrij staal
EA65
18%
2 tot 6
13.73
85.0
300
0.80
Schroef/snijdoos van koolstofstaal
VA80
20%
3 tot 6
13.58
84.0
280
0.85
Gevolgen
weerstand
VA90
22%
6 tot 9
13.39
82.5
240
0.90
Gevolgen
weerstand
EA90
24%
2 tot 6
13.22
82.8
270
0.90
Gevolgen
weerstand
Materiaal van de zaak:Ons hoofdmateriaal is:H13(SKD61) HRC46-48
SKD61 ((H13)
Chemische samenstelling
C
- Jawel.
Deeltjes
P
S
Cr
Mo.
V
W
Inhoud (%)
0.39
1.15
0.44
0.021
0.007
5.12
1.3
0.94
0.06
C.
Ni
0.05
0.06
Oppervlaktebehandeling:TiN / TiAlN
Proces
Voordelen van het product
1Verlengde slijtvastheid van gereedschap Gebruikt hoogwaardige wolfraamcarbide-substraten met TiAlN-coatings, waardoor de levensduur met 200-300% wordt verlengd ten opzichte van conventionele matrijzen. Behoudt een dimensieverschuiving van ≤ 0,005 mm gedurende 1M+ cycli voor een aanhoudende precisie. 2. Productiecapaciteit met hoge snelheid 300-500 delen per minuut met geïntegreerde koelkanalen die de thermische vervorming minimaliseren. Snel wisselende matrijzen verminderen de stilstand met 70% voor flexibele batchproductie. 3. Materiaalefficiëntie Kostenbesparing Bereikt 99% materiaal benutting via geoptimaliseerde graan flow ontwerp, verminderen schroot kosten met 40%. Compatibel met koolstofarme tot hoge koolstofhoudende staal, roestvrij legeringen en niet-ijzeren metalen (Cu, Al).