Wolfraamcarbide koudsmeedmatrijsbevestiging voor extrusiematrijzen
Henghui's extrusiematrijzen, verschillende carbidekwaliteiten om de prestaties van de gereedschappen te verbeteren. Extrusiematrijzen voor eenvoudige verwijdering en vervanging met dezelfde behuizing.
Nauwkeurige concentriciteit.
Dit is een van de belangrijkste parameters. Het garandeert dat de draad perfect gecentreerd is in het isolatiemateriaal. Deze nauwe tolerantie (0,0025 mm / 0,0001") is een van de sleutels tot de kwaliteit van onze gereedschappen.
Markeergebied
Hoge definitie lasermarkeergebied met diameter en andere belangrijke klantgegevens (op verzoek van de klant).
Henghui heeft zijn eigen state-of-the-art technologie ontwikkeld om de levensduur van gereedschappen te verbeteren en tegelijkertijd de kosten te verlagen.
Deze matrijsontwerptechnologie maakt het gebruik van verwisselbare carbide matrijzen op het werkgebied mogelijk. Op extrusiematrijzen is een goed gepolijst oppervlak essentieel, het polijsten gebeurt voordat de levensduur van het gereedschap kan worden verlengd.
Wij zullen voorstellen:
De selectie van gecementeerde carbide materialen.
PVD, verschillende coatings die moeten worden aangebracht, afhankelijk van het geëxtrudeerde materiaal.
Volwassen polijsttechnologie
Gecementeerde carbide matrijs is een van de stalen matrijzen. Het is gemaakt van legeringsmaterialen met hoge sterkte en hardheid, corrosiebestendigheid, slijtvastheid en hoge temperatuurbestendigheid, die veel langer is dan de levensduur van gewone stalen matrijzen. Het is een populaire matrijs in de moderne machine-industrie. De meest voorkomende zijn koudvervormingsmatrijs, trekmatrijs, koudponsmatrijs, zeskantmatrijs, spiraalmatrijs, enz. De kenmerken zijn als volgt:
1) Het geleidingsmechanisme van de matrijs neemt de vier geleidepijler kogelmatrijsbasis aan, en de stabiliteit, betrouwbaarheid en nauwkeurigheid van het geleidingsmechanisme zijn zeer hoog.
2) Gebruik T7 als grondstof van de geharde basisplaat om het verbrijzelen van de gecementeerde carbide matrijs tijdens het stempelen te voorkomen.
3) De meeste bekistingsbases zijn gemaakt van 45 staal, hrc38-420, dat dikker is dan de algemene stalen bekisting en de stijfheid verhoogt.
4) Bij de matrijssteel, om de impact van de precisie van de pers op het stempelproces van de carbide matrijs te voorkomen, moet zoveel mogelijk de drijvende matrijssteelstructuur worden aangenomen.
5) De speling van de concave convexe matrijs is groter dan die van de stalen matrijs.
6) Om de impact op de matrijs tijdens het stempelen te voorkomen, wordt de vaste afvoerplaatstructuur aangenomen en is de hoogte h van de trede één dik materiaal dat verschilt van de dikte h van de geleideplaat.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
