Vergelijking tussen koudkopvormen en koudextrusie

Koudvervormen en koudextrusie zijn in wezen vervormingsprocessen onder vergelijkbare omstandigheden, maar ze verschillen in hun operationele methoden. Koudvervormen is een smeedvervormingsproces dat typisch wordt gebruikt voor kleinere werkstukken en vaak wordt toegepast in de bevestigingsmiddelenindustrie. In tegenstelling hiermee omvat koudextrusie de extrusievervorming van grotere werkstukken en heeft het een breder scala aan toepassingen.

Koudextrusie is een verwerkingsmethode waarbij een metalen blanco in een koudextrusiematrijs wordt geplaatst en bij kamertemperatuur een vaste stempel op een pers druk uitoefent op de blanco, waardoor plastische vervorming van het metaal ontstaat om onderdelen te produceren. Het is duidelijk dat koudextrusie afhankelijk is van matrijzen om de metaalstroom te controleren en aanzienlijke overdracht van metaalvolume omvat om onderdelen te vormen. Wat betreft extrusieapparatuur heeft China de mogelijkheid om extrusiepersen van verschillende tonnages te ontwerpen en te produceren. Naast het gebruik van universele mechanische persen, hydraulische persen en koudextrusiepersen, zijn ook wrijvingsschroefpersen en snelle, energieke apparatuur met succes gebruikt voor koudextrusieproductie.

Als de blanco zonder verwarming wordt geëxtrudeerd, wordt het proces koudextrusie genoemd. Koudextrusie is een van de spaanafsluitende of minimaal-spaanafsluitende bewerkingsprocessen, waardoor het een geavanceerde methode is in metaalplastische verwerking. Als de blanco vóór extrusie wordt verwarmd tot een temperatuur onder de herkristallisatietemperatuur, wordt het proces warmextrusie genoemd. Warmextrusie behoudt nog steeds de voordelen van minimale of geen spaanafsluiting.

Koudextrusietechnologie is een geavanceerd productieproces dat wordt gekenmerkt door hoge precisie, efficiëntie, kwaliteit en laag verbruik. Het wordt veel gebruikt bij de grootschalige productie van kleine en middelgrote gesmede onderdelen. In vergelijking met warm smeden en warm vervormen kan het 30% tot 50% aan materialen en 40% tot 80% aan energie besparen, terwijl het ook de kwaliteit van gesmede onderdelen verbetert en de werkomgeving verbetert.

Momenteel heeft koudextrusietechnologie uitgebreide toepassing gevonden in industrieën zoals bevestigingsmiddelen, machines, instrumenten, elektrische apparaten, lichte industrie, lucht- en ruimtevaart, scheepsbouw en militaire productie. Het is een onmisbare belangrijke verwerkingsmethode geworden in metaalplastische volumevormingstechnologie. Met technologische vooruitgang en toenemende technische eisen voor producten in industrieën zoals auto's, motorfietsen en huishoudelijke apparaten, is koudextrusieproductietechnologie geleidelijk de ontwikkelingsrichting geworden voor de verfijnde productie van kleine en middelgrote gesmede onderdelen.

Koudextrusie kan ook worden ingedeeld in voorwaartse extrusie, achterwaartse extrusie, compound extrusie en radiale extrusie.

Koudvervormen is een van de nieuwe spaanafsluitende of minimaal-spaanafsluitende metaalvormprocessen. Het is een verwerkingsmethode die gebruik maakt van de plastische vervorming van metaal onder externe kracht, waarbij het metaalvolume wordt herverdeeld en overgedragen met behulp van matrijzen om de gewenste onderdelen of blanco's te vormen. Koudvervormen is het meest geschikt voor het produceren van standaard bevestigingsmiddelen zoals bouten, schroeven, moeren, klinknagels en pennen. De apparatuur die vaak wordt gebruikt voor koudvervormen zijn gespecialiseerde koudvervormmachines. Als het productievolume relatief laag is, kunnen krukpersen of wrijvingsschroefpersen als alternatieven worden gebruikt.

Vanwege de hoge productiviteit, uitstekende productkwaliteit, aanzienlijke materiaalbesparingen, lagere productiekosten en verbeterde arbeidsomstandigheden, wordt koudvervormen steeds vaker toegepast in de mechanische productie, met name bij de productie van standaard bevestigingsmiddelen. Van deze toepassingen zijn de meest representatieve producten die worden vervaardigd met behulp van multi-station koudvervormmachines bouten, schroeven en moeren.

Koudvervormen en koudextrusie zijn in wezen vervormingsprocessen onder vergelijkbare omstandigheden, maar ze verschillen in hun werkmethoden. Koudvervormen is een smeedvervorming die typisch wordt gebruikt voor kleinere werkstukken en vaak wordt toegepast in de bevestigingsmiddelenindustrie. In tegenstelling hiermee omvat koudextrusie de extrusievervorming van grotere werkstukken en heeft het een breder scala aan toepassingen. Koudvervormen kan worden beschouwd als een tak van koudextrusie.  

Simpel gezegd, in het boutproductieproces:  
- De vorming van de zeskantkop wordt bereikt door koudvervormen.  
- De reductie van de schachtdiameter wordt bereikt door koudextrusie (voorwaartse extrusie).  

Trimloze zeskantflensbouten (gevormd door multi-station processen) omvatten bijvoorbeeld zowel koudvervormen als koudextrusie. Bij de productie van zeskantmoeren omvat de initiële vormgevingsfase alleen koudvervormen, terwijl de daaropvolgende gat-extrusiestap koudextrusie gebruikt (zowel voorwaartse als achterwaartse extrusie).